·
ქაღალდის თასის სპეციფიკაცია | 4-16 უნცია (100-450მლ) (ფორმის შეცვლადი) ზედა: 55-90 მმ სიმაღლე: 60-135 მმ ქვედა: 55-70 მმ |
ქაღალდის სპეციფიკაცია | 150-350 GSM ერთჯერადი/ორმაგი PE დაფარული ქაღალდი ან PLA დაფარული ქაღალდი |
Წარმოების მოცულობა | 120-150 ც/წთ |
Კვების წყარო | 380V 50HZ/60HZ 3ფაზა |
საშუალო სიმძლავრე | 12 კვტ (საერთო სიმძლავრე: 18 კვტ) |
ჰაერის მიწოდების მოთხოვნა | ჰაერის წნევა:0.5-0.8Mpa ჰაერის გამომუშავება:0.4cbm/წთ |
Სრული წონა | 3500 კგ |
შეფუთვის ზომა | (L*W*H): 2800*1600*1850 მმ |
1. ქაღალდის ჭიქის ვენტილატორები შეიწოვება და წინ მიიწევს.მას შემდეგ, რაც დალუქვის ზედაპირის 2 მხარე წინასწარ გაცხელდება, ქაღალდის ჭიქის კორპუსის ყელი დაილუქება ჰორიზონტალურ ფორმირების ფორმაზე Ultrasonic-ით.
2. პირდაპირი ქაღალდის ჭიქის ქვედა სახვნელი მოწყობილობა, რომელსაც აკონტროლებს სერვო ძრავა, რომელიც უფრო ზუსტია და ზოგავს ქაღალდს.
3. ქვედა ნაწილის დაჭერის შემდეგ, თასის ფორმები ქაღალდის ჭიქის ძირით გადაეცემა ქაღალდის ჭიქის კორპუსის ყდის მისაღებად.ყდის გადაბრუნდება და გაივლის ფორმებს.
4. ყდის და ქვედაბოლოს ფორმები ორჯერ გაცხელდება ცხელი ჰაერის თოფებით.და შემდეგ ყდის ბოლო იქნება წინასწარ დაკეცილი შიგნით, რათა მოემზადოს ქაღალდის ჭიქის ქვედა ნაწილით დალუქვისთვის.
5. ორჯერ ცხელი ჰაერის იარაღის გაცხელების და შიგნით წინასწარ დაკეცვის შემდეგ, ქაღალდის ჭიქის ძირი მთლიანად კარგად დაილუქება ჭედური და დალუქვის მოწყობილობით.შემდეგ კარგად ჩამოყალიბებული ქაღალდის ჭიქები გადაეცემა მეორე გრუნტულ მაგიდაზე, რათა ჩამოყალიბდეს ზედა დახვევა.
6. ზედა დახვევამდე, ჭიქის ზედა ნაწილი დატენიანდება საკვები ხარისხის სილიკონის ზეთით, რათა დახვევის ზედა წნევა კარგად განაწილდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული აფეთქება, რაც გააუმჯობესებს ქაღალდის ჭიქის ესთეტიკურ ხარისხს.
7. ზეთის დატენიანების შემდეგ ჭიქის თავზე ორჯერ დაიხვევა.ერთხელ დახვევასთან შედარებით, ორჯერ დახვევა უფრო შესაფერისია მაღალსიჩქარიან მანქანაზე, რაც ჭიქის დახვევას უფრო კომპაქტურს და უკეთესს ხდის.
ამ ეტაპზე კეთდება ჭიქა.ჭიქები აკრილის მილში ჩაეშვება საკოლექციო მაგიდასთან.დაითვლება თითოეული სტეკის რაოდენობა.
1. სიჩქარე: 120-150 ჭიქა/წთ
2. ეს მანქანა იღებს ღია ტიპის წყვეტილი ინდექსირების კამერის მექანიზმს.
3. გადაცემათა კოლოფი და ვერტიკალური ღერძის სტრუქტურა ხელს უწყობს სხვადასხვა ფუნქციური კომპონენტების გონივრულ განაწილებას.
4. მთელი მანქანა იყენებს ავტომატური სპრეის შეზეთვის სისტემას, ამცირებს მანქანის ნაწილების ცვეთას, ხელს უწყობს მანქანას იმუშაოს დიდი ხნის განმავლობაში შეფერხების გარეშე.
5. დაახლოებით 13 სენსორი 1 მანქანაზე, რომელიც აკონტროლებს ჭიქის დამზადების მთელ პროცესს
6. ქაღალდის ჭიქის კორპუსი და ჭიქის ქვედა ნაწილი შეკრულია შვეიცარიული (Leister ბრენდის) გამათბობლით, რაც უზრუნველყოფს ადჰეზიის სტაბილურობას
7. ორჯერ დახვევა, პირველი არის მბრუნავი დახვევა, მეორე არის გამაცხელებელი სტერეოტიპები, რაც აუმჯობესებს ქაღალდის ჭიქის ფორმირების სიმტკიცეს, ჭიქის პირის სილამაზეს და ქაღალდის თასის ზომის სტაბილურობას.
8. PLC და სენსორული ეკრანის კონტროლი გამოიყენება თასის ფორმირებაში, ფოტოელექტრული თვალი მიიღება მარცხის კონტროლის მთელ პროცესში.
9. სერვო ძრავის ქაღალდის კვება აუმჯობესებს აღჭურვილობის სტაბილურობას, აღწევს სწრაფ სტაბილურ მუშაობას, ახორციელებს გაუმართაობის ავტომატურ გაჩერებას და მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ხარჯებს
1. წარმოების გამომავალი 60000 ჭიქა ცვლაში (8 საათი)
2. უღელტეხილის პროცენტი ნორმალურ წარმოებაში 99%-ზე მეტია
3. ერთ ოპერატორს შეუძლია ერთდროულად რამდენიმე მანქანაზე მუშაობა